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全自动造型机产生冷隔的部分原因分析

2020-11-20 09:49:09

全自动造型机产生冷隔的部分原因分析

1)砂芯过硬,金属液通常很难平静地流到全自动铸造造型机内部较硬的砂芯近旁,而常会在该处出现翻腾的情况,这样会形成过早的冷凝。
(2)排气不够充分,任何被包封的气体,都会造成铸件气隔缝。对于会使金属液流 产生任何程度间断的浇注系统而言,这一问题则更为严重。
(3)型芯尺寸不正确或放置不当,型芯移位会使铸件截面减薄,如果金属液的流动能力不够高,则会产生冷隔现象。
(4)漂芯或砂芯下沉,这和下型拱起、上型下沉的后果完全一样,都会使铸件截面变得过薄。
(5)偏芯造成铸件截面过薄,这是漂芯或砂芯下沉的另一种表现形式。
(6)砂芯变形,因粘结剂的热塑性而引起砂芯的变形是造成铸件变形的一个原因。因变形引起的翘曲,在浇注过程中和偏芯的作用一样,都会使铸件截面减薄。
(7)芯骨距砂芯表面过近,这样设置的芯骨对金属起着激冷作用,因而迟滞了金属液的正常流动,降低了金属液的流动性。
(8)型芯材料导热性过高,其后果和造型材料导热性过高一样。
造型机使用前后的一些使用注意点:
1、接收到的工作联络单、协调书等,如果无法按时完成或者无法完成的话,应及时以书面的形式并说明缘由,提交回发出部门。
2、在生产线布置允许的条件下,尽量将相似的产品分配到不同的生产线、不同的车间进行生产,这样相似产品混起来的可能就减少了。
3、给包装、销售、业务员等产品的彩色图片,减少他们认错产品的机会。
4、实验室内的所有的工具都悬挂在墙壁上,并在墙壁上划出它们的形状。这样,工具一旦被借出,就非常容易知道了。
5、在统计分析报表中,每隔一行就要阴影作为底色,这样的报表看起来清楚多了。
6、对于一些重要的测试设备,每日的“首件”利用特别选定的“不良件”进行测试,有时候可以清楚的知道设备的可靠性是否满足要求。
7、对一些有重要外观的产品,并不一定要用铁制的检测工具,可以用一些自制的塑料或者木制的检测工具,这样产品被划伤的机会就减少了。

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