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全自动造型机的工作原理是什么?

2024-01-12 10:56:58

全自动造型机的工作原理主要基于计算机控制系统,通过机械、电子和软件技术,实现铸造过程中砂型的自动成型。以下是全自动造型机工作原理的详细解释:

1.供料系统:全自动造型机首先通过供料系统将铸造所需的原材料送入机器。这些原材料可以是砂子、黏土等,它们被输送到机器的成型系统中。

2.成型系统:成型系统是全自动造型机的核心部分。在这里,原材料被塑造成所需的形状。成型系统通常采用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱进行预紧实,然后再通过施加压力进行压实。成型过程中,机器可以根据预先设定的参数,如砂型的尺寸、形状等,自动调整砂子的分布和密度。

3.起模与合箱:完成砂型成型后,全自动造型机会自动进行起模操作,即利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。之后,砂型会被转移到合箱工位,进行上下砂型的合箱操作。

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4.浇注与冷却:合箱完成后,全自动造型机会将砂型转移到浇注工位。在这里,机器会自动进行浇注操作,即向砂型中注入熔融的金属液。浇注完成后,砂型需要在一定的时间内进行冷却,以确保金属液能够完全凝固成型。

5.控制系统:全自动造型机的整个工作过程都由计算机控制系统进行控制。控制系统可以根据预先设定的参数和程序,自动调整机器的工作状态,确保每个步骤的稳定性。

综上所述,全自动造型机的工作原理是通过供料、成型、起模、合箱、浇注和冷却等步骤的自动完成,实现铸造过程的自动化和智能化。这种机器的应用可以大大提高铸造生产效率和产品质量,降低生产成本和工人的劳动强度。


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